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電動精煉噴粉罐
一、工作原理：
電動(dong)精煉噴粉罐在合金(jin)生產中(zhong)發揮(hui)著(zhu)重要作用，主要是去(qu)除鋁液(ye)(ye)中(zhong)氧化物(wu)及其他雜質(zhi)。固體(ti)顆粒精煉劑經電動(dong)送料機構均勻送入(ru)管(guan)道與惰性氣體(ti)（氮氣或氬(ya)氣）混(hun)合后再經噴粉管(guan)送入(ru)鋁液(ye)(ye)中(zhong)，操作人(ren)員不(bu)斷移(yi)動(dong)噴粉管(guan)，以達到最佳效(xiao)果。
二、設備特點：
1、手推(tui)移動式，移動平穩、腳(jiao)輪抱死裝置。
2、純氣(qi)(qi)體(ti)精(jing)(jing)煉(lian)(lian)、氣(qi)(qi)體(ti)＋熔劑聯合精(jing)(jing)煉(lian)(lian)兩種工(gong)作方(fang)式選擇。
3、配備(bei)結構獨(du)特的鉸籠式給(gei)料(liao)器，它將(jiang)(jiang)熔劑(ji)均勻不斷的帶入(ru)鋁(lv)液,使(shi)全(quan)部(bu)(bu)熔劑(ji)都能和鋁(lv)液充(chong)分(fen)接(jie)觸，延(yan)長了熔劑(ji)和鋁(lv)液的作(zuo)用時(shi)間，最大(da)限度地發揮(hui)熔劑(ji)的作(zuo)用，降低熔劑(ji)的加(jia)入(ru)量(liang)。避免了罐式噴粉(fen)機在(zai)很短時(shi)間內將(jiang)(jiang)熔劑(ji)大(da)量(liang)吹(chui)入(ru)鋁(lv)液，熔劑(ji)在(zai)鋁(lv)液中(zhong)呈局部(bu)(bu)團狀(zhuang)上浮(fu)，不能和鋁(lv)液充(chong)分(fen)作(zuo)用，反(fan)應不完(wan)全(quan)徹底，造(zao)成熔劑(ji)浪(lang)費(fei)等缺點。
4、變(bian)頻(pin)器控制，精(jing)煉熔劑加入速(su)度隨意可調，科沃原裝變(bian)頻(pin)器。
5、采(cai)用機械(xie)定(ding)量給(gei)料(liao)(liao)，給(gei)料(liao)(liao)均(jun)勻，管路(lu)不易堵塞(sai)。
6、管路氣壓異(yi)常時鈴聲報警(jing)，給(gei)料系統自動停止(zhi)給(gei)料。
7、精煉除氣完(wan)畢報警提示(shi)。
8、配(pei)有出料觀察窗(chuang)。
三(san)、技術指標：
1、精煉劑加(jia)入速度(du): 0～2000g/min。
2、給料輸(shu)出(chu)頻率：0～50 Hz
3、和(he)罐式噴粉機(ji)相比，同等精(jing)煉效果(guo)可節(jie)省(sheng)熔(rong)劑30%以上。
4、管路氣壓(ya)：0.4～0.6MPa可調（正常使用范圍：≤0.1MPa）。
5、料箱容量(liang)：40L。（可定制50L）
6、精煉除氣時間：0～99 min（預(yu)置(zhi)設定，自動(dong)計時）
7、前(qian)吹掃時間：0-99min；吹掃流量10L/min—200L/min 可調整
8、后吹掃時間：0-99min；吹掃流量(liang)80L/min—200L/min 可調整
9、電源：兩相220V±8%，50Hz。
8、精煉氣體(ti)：工業用氬(ya)氣或氮氣